Особенности порошковой покраски

Порошковая покраска является самым оптимальным способом за счет уникальных особенностей технологии. Именно поэтому её активно используют в различных областях промышленности, таких как производство автомобилей и бытовой техники, строительство. В этой статье мы поговорим о том, какие отличительные характеристики имеет этот способ окрашивания поверхностей.

Красящий элемент представляет собой порошок с концентрированным пигментом. Состав материала может изменяться в зависимости от того, для каких целей он будет применяться. Главным преимуществом порошковой окраски, по сравнению с другими известными технологиями, является тот факт, что при работе не используются растворители, имеющие высокий уровень токсичности и опасности возгорания. К тому же, материал абсолютно безопасен для окружающей среды.

Благодаря использованию полимеров при изготовлении, порошок не слипается со временем и имеет практически неограниченный срок годности. Количество пигмента в составе зависит от того, насколько ярким и насыщенным должен быть получаемый цвет. Как правило, этот показатель не превышает половины. Помимо вышеперечисленного, в состав порошковой краски входят следующие вещества:

• Отвердители;
• Наполнители;
• Добавки и др.;

Порошковая технология окраски считается одной из самых дорогостоящих. Для её осуществления необходимо иметь целый ряд современного оборудования, а также специальную камеру. Более подробно ознакомиться с линейкой оснащения можно на сайте компании http://www.okb-potok.ru/, которая осуществляет производство и продажу оборудования для порошкового окрашивания в Москве.

Принцип работы технологии заключается в том, что мельчайшие частицы материала, попадая на поверхность, отдают свой заряд и оседают на плоскости. Благодаря специальной камере, те элементы, которые не осели на изделии, улавливаются и вновь используются для нанесения. Это говорит о том, что порошок расходуется полностью и практически не тратится в пустую. В долгосрочной перспективе, такой способ нанесения краски выгоден и экономичен. Обработанное изделие отправляется в следующую камеру, где оно подвергается нагреву при высоких температурах. На этом этапе наблюдается явление, получившее название полимеризация. Уже спустя несколько часов готовое изделие можно подвергать использованию, не опасаясь изменений во внешнем состоянии покрытия.